位于蘭溪市永昌街道浙江賜源紡織有限公司驗布車間內(nèi)，一排排自動化驗布設(shè)備正在有序進(jìn)行自動驗布。經(jīng)過改造，這些驗布機(jī)已安裝高速攝像頭，可采集布匹信息，及時將數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器進(jìn)行對比，尋找差錯。
根據(jù)測算，工人手工每分鐘可驗布20米左右，而使用這套自動化驗布設(shè)備，每分鐘可自動驗布50至60米，且準(zhǔn)確率達(dá)99%以上，效率提升了一倍多。“對于紡織行業(yè)來說，驗布是智能化改造中的薄弱一環(huán)。驗布機(jī)用上‘智能眼’，可以很好地解決這個痛點(diǎn)問題，在解放人力的同時，進(jìn)一步提高驗布效率和準(zhǔn)確率?！辟n源紡織公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說。
作為傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，蘭溪紡織在高質(zhì)量發(fā)展過程中仍面臨諸多瓶頸。近年來，蘭溪市堅持?jǐn)?shù)字化改造方向，全力推進(jìn)紡織行業(yè)“機(jī)器換人”智能化改造，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)、企業(yè)管理、銷售渠道全方位優(yōu)化升級。
去年，蘭溪市被省智能制造專家委員會列為三個全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)縣市之一，率先開展紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建。經(jīng)過智能化改造，9家試點(diǎn)企業(yè)能耗明顯下降，織機(jī)效率最高提升5%，差錯率下降到1%，效益提高12.3%。今年，試點(diǎn)企業(yè)擴(kuò)展至30家，“蘭溪織造”正一步步向“蘭溪智造”轉(zhuǎn)變。
同樣，浙江威臣紡織有限公司也通過走智能化改造之路，保障生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實時性，降低勞動強(qiáng)度和用工成本，提高生產(chǎn)效率。“現(xiàn)在，下游客戶十分看重‘智能制造’標(biāo)識，有標(biāo)識才肯下訂單，這對我們試點(diǎn)企業(yè)來說是個發(fā)展機(jī)遇?！痹摴径麻L張友誼表示，智能制造是一項長效投資，他們將長期堅持、不斷完善，進(jìn)一步提升企業(yè)核心競爭力，持續(xù)做大做強(qiáng)，為蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展、實體經(jīng)濟(jì)振興作出更大貢獻(xiàn)。
蘭溪市全力打造現(xiàn)代紡織百億級產(chǎn)業(yè)集群，深入實施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”，以“全國紡織行業(yè)智能制造示范市”創(chuàng)建為契機(jī)，加快推進(jìn)紡織行業(yè)智能化改造。同時，加快第二批21家企業(yè)試點(diǎn)工作，在試點(diǎn)企業(yè)中率先開展5G工業(yè)試點(diǎn)應(yīng)用，進(jìn)而推動全行業(yè)數(shù)字化改造，建成一批引領(lǐng)發(fā)展的數(shù)字車間、數(shù)字工廠。
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