桑蠶干繭的毛繭出絲率指標(biāo)是目前蠶繭交易計價最重要的價格影響因素，是反映原料繭消耗的唯一指標(biāo)，是桑蠶干繭質(zhì)量標(biāo)志的重要組成部分，直接關(guān)系到繅絲生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率、臺時產(chǎn)量和原料消耗。毛繭出絲率高，則原料繭的利用率高，原料繭的價值也高；毛繭出絲率低，則原料繭的利用率低，原料繭的消耗大，工本費用高，原料繭價值也隨之將低。桑蠶干繭質(zhì)量檢驗、繅絲生產(chǎn)工藝設(shè)計、桑蠶干繭交易和繅絲生產(chǎn)等環(huán)節(jié)對該項指標(biāo)均極為關(guān)注，其重要性不言而喻。
GB/T9111—2006《桑蠶干繭試驗方法》規(guī)定，毛繭出絲率指標(biāo)是根據(jù)上車?yán)O率與上車?yán)O出絲率的積計算值取得，相關(guān)公式如下：
由公式可知：解舒試驗中，毛繭出絲率與解舒絲公量和換算絲量有關(guān)，在原料繭一定的情況下，解舒絲公量與絲膠溶失率（發(fā)生在煮繭和繅絲過程中）、緒絲率、蛹衣率和繅剩繭數(shù)量有關(guān)，換算絲量與繅剩繭類型和數(shù)量有關(guān)。解舒試驗人員在進行繅絲操作時，影響毛繭出絲率指標(biāo)的因素主要有緒絲率、蛹衣率、繅剩繭類型與數(shù)量。緒絲率、蛹衣率低、繅剩繭數(shù)量少，則毛繭出絲率高，反之則低。而上述因素均與試驗人員的技術(shù)水平和操作密切相關(guān)，因此在解舒試驗過程中，準(zhǔn)確進行索理緒操作、正確判定落緒繭和蛹襯、適時結(jié)束試驗與準(zhǔn)確判定繅剩繭類型等技術(shù)操作就顯得尤為重要。
如何準(zhǔn)確進行索理緒操作、正確判定落緒繭和蛹襯、適時結(jié)束試驗與準(zhǔn)確判定繅剩繭類型，對于提高毛繭出絲率指標(biāo)檢測的準(zhǔn)確度，通過與國內(nèi)相關(guān)實驗室進行技術(shù)交流結(jié)合本實驗室?guī)啄甑墓ぷ鲗嵺`，筆者提出如下建議：
1）煮熟繭到達車位經(jīng)核對樣品和數(shù)清供試?yán)O粒數(shù)后，在索緒前，先將有緒繭跟無緒分開單獨放置，無緒繭放入索緒鍋索緒后進行理緒，有緒繭直接采用手理方式理清，以避免有緒繭重復(fù)索緒導(dǎo)致索緒緒絲量的增加。
2）自動理緒達到80%左右時，及時將供試?yán)O拉下，卷繞在右邊繞絲釘上，待時機恰當(dāng)時手工理清，避免過度理緒，造成理緒緒絲量的增多，手工理緒時手應(yīng)貼近水面，近水分離，采用單手方式進行理緒，同時應(yīng)嚴(yán)格避免拉清絲現(xiàn)象。
3）在解舒試驗或理緒過程中發(fā)現(xiàn)蓬糙繭時，應(yīng)采用單手撮糙的方式將篷糙繭單獨理緒，以防止拉清絲現(xiàn)象造成理緒緒絲增多。
4）無緒繭或落緒繭經(jīng)索緒后，對于出現(xiàn)緒絲不能順利卷繞在理緒盤上時，應(yīng)手動轉(zhuǎn)動索緒體，使經(jīng)索緒的供試?yán)O掛在理緒盤上進行機理，防止和避免回索現(xiàn)象的發(fā)生。
5）給繭口待添有緒繭應(yīng)適量、均勻，能夠滿足添緒要求即可，切勿過量，否則會因緒絲卷繞桿的不停轉(zhuǎn)動而增加緒絲量。
6）試驗過程中發(fā)生故障須進行處理時，應(yīng)做到簡捷、準(zhǔn)確和快速，不使故障擴大，以免造成絲量浪費。
7）在進行盤箹上絲時，不應(yīng)因手勢過大致使絲條拉得太長，在經(jīng)打結(jié)后能準(zhǔn)確搭到小箹上即可。
8）在解舒試驗中需進行并緒或結(jié)束試驗時，應(yīng)嚴(yán)格把握好并緒和結(jié)束試驗的時機，防止過早或過晚以提高試驗結(jié)果準(zhǔn)確性和試驗效率，避免蛹襯厚度過厚或過??；同時繅剩繭的數(shù)量應(yīng)降到最低，在結(jié)束試驗進行數(shù)據(jù)錄入時，應(yīng)準(zhǔn)確判定各類繅剩繭的類型和數(shù)量，最大限度保證蛹衣率的準(zhǔn)確性和繅剩繭折算對試驗結(jié)果的影響。
（作者單位：泰安市纖維檢驗所）
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