毛紡行業(yè)應用的化纖新產品
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時間：2004-01-10 09:54:00
毛紡織產品要適應多變的市場潮流，首先應從原料抓起。隨著全球紡織新產品的發(fā)展，打破了棉、毛、絲等纖維的界限，特別是原料應用的互相滲透，再加上新化纖的開發(fā)，化學纖維的性能更趨于天然化，差別化纖維、功能性纖維、綠色纖維等新纖維的崛起，更加推進了毛紡原料趨于多元化。本文對毛紡行業(yè)用化纖新產品的開發(fā)情況進行介紹。
一、化纖工業(yè)現(xiàn)狀
2002年世界化纖的產量為3500萬噸(合成纖維3300萬噸，纖維素纖維210萬噸)，其中滌綸2040萬噸，錦綸370萬噸，腈綸270萬噸，丙綸600萬噸，醋纖60萬噸。中國化纖總產量991萬噸(合成纖維915萬噸，纖維素纖維68萬噸)，其中滌綸772萬噸，錦綸47萬噸，腈綸59萬噸，丙綸30萬噸。這是自1997年以來，我國化纖產量連續(xù)第6年占居世界首位。
全球化纖產量在今后幾年中還會有較大的增長。據報導，到2005年世界化纖產量將會達到4430萬噸，其中合成纖維4205萬噸，人造纖維220萬噸。到那時中國化纖產量也同樣跟著上漲，化纖在紡織市場所占份額將由現(xiàn)在的55％上升到65％。全球的化纖工業(yè)正在并將繼續(xù)向亞太地區(qū)轉移。2001-2002年間全球新建、在建化纖項目300多個，聚合物和纖維項目各占一半。這些項目所涉及的國家和地區(qū)，歐洲國家占62％，亞洲國家和地區(qū)占38％。在亞洲地區(qū)中，主要是中國大陸和臺灣省，其次是印度、印尼、巴基斯坦、伊朗和韓國等。
中國大陸在化纖產量的增長上出現(xiàn)了出廠3個明顯趨勢。
①向大型企業(yè)集中
1998年中國年產5萬噸以上的化纖企業(yè)只有25家，到了2001年發(fā)展到46家?；w企業(yè)向大型化、規(guī)?；较虬l(fā)展，以降低生產及管理成本，使國內的化纖產品富有競爭力。
②向市場集中
中國化纖的產能、產量向東部沿海地區(qū)特別是浙江、江蘇一帶地區(qū)集中。目前浙江和江蘇2省的化纖產量均占全國總量的1／4，其總和是全國總量的一半。
③向民營企業(yè)集中
民營企業(yè)的產能迅速擴大。1998年國有企業(yè)數占全國化纖企業(yè)總數的54．95％，民營企業(yè)數為36．89％，但到了2001年國有企業(yè)的產能降至47．67％，而民營企業(yè)上升為42．41％。
在化纖產量增長中，聚酯纖維是增長最快的一個品種，全年增長率達到23％，預計2003年聚酯纖維增長率將達16．5％。PET熔體直紡的工廠己達到200余家，其中單線產量在4萬噸以上的工廠在2001年16家的基礎上，2002年又增加了很多。目前PET、PA常規(guī)產品繼續(xù)朝大容量的熔體直紡發(fā)展，而切片紡仍然用于生產差別化纖維。
當然我國化纖工業(yè)發(fā)展，雖然產量增加非?？?，但整個行業(yè)的經濟效益還是不太樂觀，各地的發(fā)展還很不平衡。我國雖然已成為化纖大國，但還不是強國，高附加值產品還不大多。我國已加入了WTO，只有發(fā)展高科技的產品才能從整體上提高企業(yè)的經濟效益，才能參與國際市場的競爭。
二、毛紡行業(yè)應用的化纖新產品
2002年初，中國紡織工業(yè)協(xié)會和中國化纖工業(yè)協(xié)會在總結上一年全國紡織和化纖工業(yè)運行狀況時，提出紡織面料的開發(fā)要從化纖生產和化纖新產品抓起，要開發(fā)技術含量高的纖維和差別化纖維，要提高產業(yè)用纖維和差別化纖維的比例。
1、新型聚酯PTT纖維
聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)纖維是聚酯家族中的新產品。PTT纖維兼具聚酯和聚酰胺的特性，手感柔軟(模量低)，彈性和彈力回復性好，優(yōu)異的形態(tài)穩(wěn)定性，常壓染色性，優(yōu)異的耐候性、耐黃變性，非常適合于衣料領域，利用其低溫染色性，將PTT纖維與羊毛、棉等天然纖維或合纖混紡、交捻、交織，開發(fā)新型紡織面料。另外，PTT纖維還可應用于產業(yè)用等領域，如制造地毯、裝飾物、織帶等。因此，PTT纖維是一種頗具發(fā)展前途的新型纖維。利用新型聚酯纖維開發(fā)仿毛面料，不僅緩解了羊毛產量的不足，為毛紡織品增添了大量的花色品種，同時也大大降低了紡織品的成本。其仿毛織物既有純毛織物的挺括豐滿、回彈性好、毛型感強、柔滑抗皺等特點，又有化纖織物的堅牢耐穿、尺寸穩(wěn)定、免燙不蛀、易洗快干等特性，因此仿毛產品非常適合各消費層次的需要，被人們廣泛接受。
傳統(tǒng)毛精紡織物中，毛滌混紡織物一直占據主導地位，新型聚酯PTT纖維與羊毛混紡，使織物的性能改良，具有巨大的市場開發(fā)潛力。隨著PTT纖維的工業(yè)化，它的應用必將成為新的亮點，其美好的市場前景受到越來越廣泛的關注。
2、新型纖維素纖維Lyocell
以粘膠為代表的纖維素纖維曾是毛紡行業(yè)特別是粗紡呢絨、毛毯等產品的主要原料之一。但由于其傳統(tǒng)的粘膠纖維是采用濕法紡絲，工藝流程長，能源消耗多，環(huán)境污染嚴重發(fā)達國家在縮減傳統(tǒng)工序生產粘膠纖維的同時、非常重視新溶劑法生產纖維素纖維(Lyocell)的技術開發(fā)，并已取得突破性成就。
Lyocell纖維采用無排放閉環(huán)生產系統(tǒng)，解決了粘膠纖維生產中嚴重污染環(huán)境的問題，生產工藝流程短，具有成本優(yōu)勢。Lyocell纖維是所有纖維素纖維中強度最高的一種，與滌綸相仿，濕強僅比干強低10％，紡織加工性能優(yōu)良。而日Lyocell纖維具有生物可降解性，廢棄的Lyocell纖維不會對環(huán)境造成污染，是21世紀綠色環(huán)保纖維，符合當今提倡綠色紡織品的理念，將紡織世界引向一個新時代。
在毛紡行業(yè)使用的纖維素纖維大多為低原纖化的纖維，可依毛紡產品不同的風格，選用不同類別的新型纖維素纖維。Lyocell—Lf纖維手感柔軟、懸垂性好、絲光般光澤、吸濕透氣、抗靜電、濕強度高。隨著新型纖維素纖維與羊毛混紡產品的日益增加，突破了粘膠纖維主要用于粗梳毛織品的格局，用于開發(fā)精紡產品和毛針織品，從而提高／毛紡產品的檔次，尤其適宜制作女裝和休閑服裝。
3、聚乳酸纖維(PLA)
近幾年來，隨著玉米等農作物為原料的發(fā)酵工藝生產乳酸進入工業(yè)化規(guī)模生產、生產聚乳酸所需的乳酸單體的生產成本大大降低，為聚乳酸在紡織材料中的應用創(chuàng)造了條件。人類進入21世紀后，環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展是各國面臨的一項戰(zhàn)略目標。聚乳酸產品的研究開發(fā)，對綜合利用資源，減少環(huán)境污染有著重要的意義。聚乳酸切片經擠壓紡絲可以制成長絲、短絲、單絲、扁平絲、并可進一步加工成機織物、針織物、非織造物等產品。聚乳酸纖維的主要特性是生物可降解，弱酸性，抗菌，手感柔軟，質地輕，耐熱性好(比聚酯高20％-30％)，光澤向真絲相仿，聚乳酸的這些性能成為合成纖維和天然纖維之間的“天然橋梁”。
聚乳酸纖維的加工性能優(yōu)異，是一種新型紡織原料。聚乳酸由于其低模量，織物具有較好的懸垂性和手感，純紡或與毛、棉的混紡織物可保形、防皺，適于作外套、女裝、禮服、內衣、T恤等。
4、新型甲殼素纖維
甲殼素纖維是由甲殼素或甲殼胺溶液紡制而成的纖維，是繼纖維素纖維之后的又一種天然高聚物纖維。
甲殼素纖維不但具有良好的物理機械性能，而且具有天然高分子優(yōu)良的生物活性。該纖維無毒，具有能被人體內溶菌酶降解而被人體完全吸收的生物可降解性；該纖維對人體的免疫抗原性小，且具有消炎、止痛及促進傷口愈合等生物活性，因此在手術縫合線、醫(yī)用敷料、人工皮膚、硬組織修復材料、人工腎膜、抗菌材料、保健內衣面料、藥物緩釋等材料中得了廣泛的應用。
隨著消費者對功能性紡織品的追求與日俱增，進一步推動了新纖維的開發(fā)。甲殼素纖維可作為開發(fā)功能性紡織面料，織造出抗菌型新型毛紡織產品。
5、醋酯纖維
醋酯長絲具有真絲的光澤和手感，染色牢度好，質地輕，回潮率低，彈件好，不易起球，抗皺，尺寸穩(wěn)定性好，抗靜電等優(yōu)點而廣泛用來制作襯里、內衣、睡衣、休閑裝，并可以與合成纖維混紡制成復合紗制作各種男女時裝、男女禮服和西服面料。
用醋酯纖維復合紗制成的織物具有質地輕薄、透氣性和手感良好等性能，在國外高檔時裝面料上已有一席之地。
醋酯長絲同合纖長絲的混合復合是在纖維生產中的卷繞工段或加捻時完成的。在織造時，也可以將醋酯長絲同滌綸細旦長絲進行交織，所制得的織物既有滌綸的高強度，又有醋酯纖維真絲般的鮮艷光澤和優(yōu)良的手感。醋酯纖維與粘膠混合制成的織物具有仿絲或麻的外觀和手感；醋酯纖維與聚酯或尼龍混合，再加上彈性纖維，制成的高級女裝織物具有抗皺件以及優(yōu)秀的伸長和回復。
6、差別化腈綸
差別化腈綸是指經過化學改性或物理改性等改性技術而制成不同于常規(guī)腈綸，只有特殊性質、形態(tài)和功能的腈綸。
為開發(fā)高檔面料，必須重視差別化、功能性纖維的配套技術、開發(fā)技術，因而我們必須加強腈綸的科技投入和工程化研究，以適應高仿真功能面料的要求。目前正式投放市場的腈綸新品種多達100余種，遠遠超過了其它合成纖維。其中差別化腈綸主要品種有復合腈綸、有色腈綸、超細腈綸、異型截面腈綸、抗起球腈綸、高收縮腈綸、高彈性腈綸、仿獸毛腈綸、仿麻腈綸、仿蠶絲腈綸、高吸濕腈綸、高吸水腈綸、高白度腈綸、酸性染料可染腈綸等等。
7、水溶性維綸
隨著毛紡產品高紗支、輕薄化的發(fā)展，水溶性纖維在毛紡行業(yè)，特別是精梳毛紡呢絨產品中的應用日益增長。用水溶維綸與棉、麻、毛及其它化纖混紡，制成水溶毛條進行紡紗、織造可提高可紡性和可織造性，在后整理工序把水溶性纖維溶解掉可提高毛紗支數20％左右，用低支紗線紡高支紗，并有上漿作用，它可以降低用毛等級，加大羊毛細度的使用范圍，降低原料成本，但不降低織物性能，還改善了織物的成品風格和呢面的質量，提高產品的檔次，又有較強的競爭能力和廣闊的市場前景。
8、竹纖維
竹纖維通常所指的是竹材粘膠纖維，這是一種經特殊工藝加工制取的新型綠色植物粘膠纖維。該纖維的細度，白度與普通精漂粘膠相近，強力較好，且穩(wěn)定均一，有很好的韌性和耐磨性，可紡性也符合紡織加工的要求。尤具獨特的是竹纖維內部存有許多管狀腔隙，因此毛細效應極其發(fā)達，可在瞬間吸收和蒸發(fā)水分，再者，其具有天然的抗菌功能，非常適合制作夏季時裝面料。
一、化纖工業(yè)現(xiàn)狀
2002年世界化纖的產量為3500萬噸(合成纖維3300萬噸，纖維素纖維210萬噸)，其中滌綸2040萬噸，錦綸370萬噸，腈綸270萬噸，丙綸600萬噸，醋纖60萬噸。中國化纖總產量991萬噸(合成纖維915萬噸，纖維素纖維68萬噸)，其中滌綸772萬噸，錦綸47萬噸，腈綸59萬噸，丙綸30萬噸。這是自1997年以來，我國化纖產量連續(xù)第6年占居世界首位。
全球化纖產量在今后幾年中還會有較大的增長。據報導，到2005年世界化纖產量將會達到4430萬噸，其中合成纖維4205萬噸，人造纖維220萬噸。到那時中國化纖產量也同樣跟著上漲，化纖在紡織市場所占份額將由現(xiàn)在的55％上升到65％。全球的化纖工業(yè)正在并將繼續(xù)向亞太地區(qū)轉移。2001-2002年間全球新建、在建化纖項目300多個，聚合物和纖維項目各占一半。這些項目所涉及的國家和地區(qū)，歐洲國家占62％，亞洲國家和地區(qū)占38％。在亞洲地區(qū)中，主要是中國大陸和臺灣省，其次是印度、印尼、巴基斯坦、伊朗和韓國等。
中國大陸在化纖產量的增長上出現(xiàn)了出廠3個明顯趨勢。
①向大型企業(yè)集中
1998年中國年產5萬噸以上的化纖企業(yè)只有25家，到了2001年發(fā)展到46家?；w企業(yè)向大型化、規(guī)?；较虬l(fā)展，以降低生產及管理成本，使國內的化纖產品富有競爭力。
②向市場集中
中國化纖的產能、產量向東部沿海地區(qū)特別是浙江、江蘇一帶地區(qū)集中。目前浙江和江蘇2省的化纖產量均占全國總量的1／4，其總和是全國總量的一半。
③向民營企業(yè)集中
民營企業(yè)的產能迅速擴大。1998年國有企業(yè)數占全國化纖企業(yè)總數的54．95％，民營企業(yè)數為36．89％，但到了2001年國有企業(yè)的產能降至47．67％，而民營企業(yè)上升為42．41％。
在化纖產量增長中，聚酯纖維是增長最快的一個品種，全年增長率達到23％，預計2003年聚酯纖維增長率將達16．5％。PET熔體直紡的工廠己達到200余家，其中單線產量在4萬噸以上的工廠在2001年16家的基礎上，2002年又增加了很多。目前PET、PA常規(guī)產品繼續(xù)朝大容量的熔體直紡發(fā)展，而切片紡仍然用于生產差別化纖維。
當然我國化纖工業(yè)發(fā)展，雖然產量增加非?？?，但整個行業(yè)的經濟效益還是不太樂觀，各地的發(fā)展還很不平衡。我國雖然已成為化纖大國，但還不是強國，高附加值產品還不大多。我國已加入了WTO，只有發(fā)展高科技的產品才能從整體上提高企業(yè)的經濟效益，才能參與國際市場的競爭。
二、毛紡行業(yè)應用的化纖新產品
2002年初，中國紡織工業(yè)協(xié)會和中國化纖工業(yè)協(xié)會在總結上一年全國紡織和化纖工業(yè)運行狀況時，提出紡織面料的開發(fā)要從化纖生產和化纖新產品抓起，要開發(fā)技術含量高的纖維和差別化纖維，要提高產業(yè)用纖維和差別化纖維的比例。
1、新型聚酯PTT纖維
聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)纖維是聚酯家族中的新產品。PTT纖維兼具聚酯和聚酰胺的特性，手感柔軟(模量低)，彈性和彈力回復性好，優(yōu)異的形態(tài)穩(wěn)定性，常壓染色性，優(yōu)異的耐候性、耐黃變性，非常適合于衣料領域，利用其低溫染色性，將PTT纖維與羊毛、棉等天然纖維或合纖混紡、交捻、交織，開發(fā)新型紡織面料。另外，PTT纖維還可應用于產業(yè)用等領域，如制造地毯、裝飾物、織帶等。因此，PTT纖維是一種頗具發(fā)展前途的新型纖維。利用新型聚酯纖維開發(fā)仿毛面料，不僅緩解了羊毛產量的不足，為毛紡織品增添了大量的花色品種，同時也大大降低了紡織品的成本。其仿毛織物既有純毛織物的挺括豐滿、回彈性好、毛型感強、柔滑抗皺等特點，又有化纖織物的堅牢耐穿、尺寸穩(wěn)定、免燙不蛀、易洗快干等特性，因此仿毛產品非常適合各消費層次的需要，被人們廣泛接受。
傳統(tǒng)毛精紡織物中，毛滌混紡織物一直占據主導地位，新型聚酯PTT纖維與羊毛混紡，使織物的性能改良，具有巨大的市場開發(fā)潛力。隨著PTT纖維的工業(yè)化，它的應用必將成為新的亮點，其美好的市場前景受到越來越廣泛的關注。
2、新型纖維素纖維Lyocell
以粘膠為代表的纖維素纖維曾是毛紡行業(yè)特別是粗紡呢絨、毛毯等產品的主要原料之一。但由于其傳統(tǒng)的粘膠纖維是采用濕法紡絲，工藝流程長，能源消耗多，環(huán)境污染嚴重發(fā)達國家在縮減傳統(tǒng)工序生產粘膠纖維的同時、非常重視新溶劑法生產纖維素纖維(Lyocell)的技術開發(fā)，并已取得突破性成就。
Lyocell纖維采用無排放閉環(huán)生產系統(tǒng)，解決了粘膠纖維生產中嚴重污染環(huán)境的問題，生產工藝流程短，具有成本優(yōu)勢。Lyocell纖維是所有纖維素纖維中強度最高的一種，與滌綸相仿，濕強僅比干強低10％，紡織加工性能優(yōu)良。而日Lyocell纖維具有生物可降解性，廢棄的Lyocell纖維不會對環(huán)境造成污染，是21世紀綠色環(huán)保纖維，符合當今提倡綠色紡織品的理念，將紡織世界引向一個新時代。
在毛紡行業(yè)使用的纖維素纖維大多為低原纖化的纖維，可依毛紡產品不同的風格，選用不同類別的新型纖維素纖維。Lyocell—Lf纖維手感柔軟、懸垂性好、絲光般光澤、吸濕透氣、抗靜電、濕強度高。隨著新型纖維素纖維與羊毛混紡產品的日益增加，突破了粘膠纖維主要用于粗梳毛織品的格局，用于開發(fā)精紡產品和毛針織品，從而提高／毛紡產品的檔次，尤其適宜制作女裝和休閑服裝。
3、聚乳酸纖維(PLA)
近幾年來，隨著玉米等農作物為原料的發(fā)酵工藝生產乳酸進入工業(yè)化規(guī)模生產、生產聚乳酸所需的乳酸單體的生產成本大大降低，為聚乳酸在紡織材料中的應用創(chuàng)造了條件。人類進入21世紀后，環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展是各國面臨的一項戰(zhàn)略目標。聚乳酸產品的研究開發(fā)，對綜合利用資源，減少環(huán)境污染有著重要的意義。聚乳酸切片經擠壓紡絲可以制成長絲、短絲、單絲、扁平絲、并可進一步加工成機織物、針織物、非織造物等產品。聚乳酸纖維的主要特性是生物可降解，弱酸性，抗菌，手感柔軟，質地輕，耐熱性好(比聚酯高20％-30％)，光澤向真絲相仿，聚乳酸的這些性能成為合成纖維和天然纖維之間的“天然橋梁”。
聚乳酸纖維的加工性能優(yōu)異，是一種新型紡織原料。聚乳酸由于其低模量，織物具有較好的懸垂性和手感，純紡或與毛、棉的混紡織物可保形、防皺，適于作外套、女裝、禮服、內衣、T恤等。
4、新型甲殼素纖維
甲殼素纖維是由甲殼素或甲殼胺溶液紡制而成的纖維，是繼纖維素纖維之后的又一種天然高聚物纖維。
甲殼素纖維不但具有良好的物理機械性能，而且具有天然高分子優(yōu)良的生物活性。該纖維無毒，具有能被人體內溶菌酶降解而被人體完全吸收的生物可降解性；該纖維對人體的免疫抗原性小，且具有消炎、止痛及促進傷口愈合等生物活性，因此在手術縫合線、醫(yī)用敷料、人工皮膚、硬組織修復材料、人工腎膜、抗菌材料、保健內衣面料、藥物緩釋等材料中得了廣泛的應用。
隨著消費者對功能性紡織品的追求與日俱增，進一步推動了新纖維的開發(fā)。甲殼素纖維可作為開發(fā)功能性紡織面料，織造出抗菌型新型毛紡織產品。
5、醋酯纖維
醋酯長絲具有真絲的光澤和手感，染色牢度好，質地輕，回潮率低，彈件好，不易起球，抗皺，尺寸穩(wěn)定性好，抗靜電等優(yōu)點而廣泛用來制作襯里、內衣、睡衣、休閑裝，并可以與合成纖維混紡制成復合紗制作各種男女時裝、男女禮服和西服面料。
用醋酯纖維復合紗制成的織物具有質地輕薄、透氣性和手感良好等性能，在國外高檔時裝面料上已有一席之地。
醋酯長絲同合纖長絲的混合復合是在纖維生產中的卷繞工段或加捻時完成的。在織造時，也可以將醋酯長絲同滌綸細旦長絲進行交織，所制得的織物既有滌綸的高強度，又有醋酯纖維真絲般的鮮艷光澤和優(yōu)良的手感。醋酯纖維與粘膠混合制成的織物具有仿絲或麻的外觀和手感；醋酯纖維與聚酯或尼龍混合，再加上彈性纖維，制成的高級女裝織物具有抗皺件以及優(yōu)秀的伸長和回復。
6、差別化腈綸
差別化腈綸是指經過化學改性或物理改性等改性技術而制成不同于常規(guī)腈綸，只有特殊性質、形態(tài)和功能的腈綸。
為開發(fā)高檔面料，必須重視差別化、功能性纖維的配套技術、開發(fā)技術，因而我們必須加強腈綸的科技投入和工程化研究，以適應高仿真功能面料的要求。目前正式投放市場的腈綸新品種多達100余種，遠遠超過了其它合成纖維。其中差別化腈綸主要品種有復合腈綸、有色腈綸、超細腈綸、異型截面腈綸、抗起球腈綸、高收縮腈綸、高彈性腈綸、仿獸毛腈綸、仿麻腈綸、仿蠶絲腈綸、高吸濕腈綸、高吸水腈綸、高白度腈綸、酸性染料可染腈綸等等。
7、水溶性維綸
隨著毛紡產品高紗支、輕薄化的發(fā)展，水溶性纖維在毛紡行業(yè)，特別是精梳毛紡呢絨產品中的應用日益增長。用水溶維綸與棉、麻、毛及其它化纖混紡，制成水溶毛條進行紡紗、織造可提高可紡性和可織造性，在后整理工序把水溶性纖維溶解掉可提高毛紗支數20％左右，用低支紗線紡高支紗，并有上漿作用，它可以降低用毛等級，加大羊毛細度的使用范圍，降低原料成本，但不降低織物性能，還改善了織物的成品風格和呢面的質量，提高產品的檔次，又有較強的競爭能力和廣闊的市場前景。
8、竹纖維
竹纖維通常所指的是竹材粘膠纖維，這是一種經特殊工藝加工制取的新型綠色植物粘膠纖維。該纖維的細度，白度與普通精漂粘膠相近，強力較好，且穩(wěn)定均一，有很好的韌性和耐磨性，可紡性也符合紡織加工的要求。尤具獨特的是竹纖維內部存有許多管狀腔隙，因此毛細效應極其發(fā)達，可在瞬間吸收和蒸發(fā)水分，再者，其具有天然的抗菌功能，非常適合制作夏季時裝面料。
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