




中國面料距離“日本制造”有多遠?
來源:admin
作者:admin
時間:2003-08-24 07:50:00
曾幾何時,在整個世界范圍內(nèi),“MADEINJAPAN”成為知名品牌。從家電、日用品到工業(yè)技術(shù),“ MADEINJAPAN”的影子幾乎進入了人們生活的方方面面。而從上個世紀90年代中后期開始,隨著中國加工制造 業(yè)的迅猛發(fā)展,“MADEINJAPAN”逐漸被“MADEINCHINA”所代替。
紡織產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)后日本的主要產(chǎn)業(yè),對日本經(jīng)濟的振興起到了巨大作用。但是,隨著日本工業(yè)中心向重化學(xué)工業(yè)轉(zhuǎn)移,加之海外紡織產(chǎn)品價格低廉,日本的紡織產(chǎn)品銷售不振,紡織工業(yè)的地位下降。
在1997年日本工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中,紡織產(chǎn)品的比重僅為2.8%,紡織產(chǎn)品出口占出口總額的比重僅為2. 0%。1998年日本的線產(chǎn)量118.4萬噸,其中棉線、毛線等天然纖維產(chǎn)量22.2萬噸,占18.8%,化學(xué)纖維產(chǎn)量96. 1萬噸,占81.2%。
到2002年底,中國的紡織服裝產(chǎn)品出口額達到617.69億美元,已經(jīng)遠遠地將日本拋在了后面。但是,僅從數(shù)據(jù)方面看,我國2002年從日本進口的面料竟達到4.4億米,金額達到15.93億美元。也就是說在中國, 服裝公司和眾多的設(shè)計師們對日本的面料依然是一往情深。
于是,我們不得不承認,中國面料與“日本制造”的差距依然非常遙遠。
“日本制造”搶國際之先
在今年的CHIC期間,記者專程走訪了在展區(qū)中的日本面料企業(yè)。在這里,集中了30多家日本實力大公司或特色小公司的面料。由于設(shè)計趨于時尚與實用、花型變化微妙、工藝精細耐看,這里的不少產(chǎn)品受到中國服裝商的歡迎。
以高檔人造毛皮SUPERFUR為例。這些毛皮手感光滑、輕軟、質(zhì)感富于彈性和變化,據(jù)介紹,這種面料填補了世界空白,曾經(jīng)在去年9月的米蘭時裝展和法國P.V展上引起轟動。該產(chǎn)品去年通過GIRMES集團,經(jīng)由M AXMARA品牌第一個采用,已順利打入了歐洲高檔品牌銷售渠道。從這里我們可以看出,日本面料公司對于纖維、紡織技術(shù)的開發(fā)有著自己獨到的市場策略。他們不但注意切準時尚脈搏,而且能夠利用國際通行的游戲規(guī)則,及時將應(yīng)用科技成果轉(zhuǎn)化為商品,及時將時尚設(shè)計和新技術(shù)帶來的附加值變成現(xiàn)實。
另外,關(guān)于優(yōu)質(zhì)面料的生產(chǎn)技術(shù),日本人曾研究過英國的名牌毛織品,結(jié)論是英國企業(yè)在長期實踐中積累了一套適合當?shù)貧夂驐l件的精良工藝。西歐的時裝面料暢銷主要得益于當?shù)匕l(fā)達的服裝文化,而日本的新合纖卻是當代滌綸紡絲技術(shù)、紗線制造技術(shù)和后整理技術(shù)進步的產(chǎn)物。
中國面料仍未“收復(fù)失地”
據(jù)相關(guān)網(wǎng)站報道,在2000年,為迎接“加入WTO”挑戰(zhàn),雅戈爾公司積極開拓國際市場,在日本建立了雅戈爾公司,1999年的銷售額就達到3000萬美元,并與日本著名紡織服裝生產(chǎn)經(jīng)銷企業(yè)伊藤忠、丸紅等大的面料生產(chǎn)商都有緊密合作關(guān)系,業(yè)務(wù)成倍增長,售價比國內(nèi)高30%以上。另外,為了保證高檔服裝的面料質(zhì)量,雅戈爾有10 %的面料還需進口。但其余的很多面料還是國產(chǎn)的。日本商家擔心雅戈爾的面料質(zhì)量不能得到保證,如色牢度、強力度、經(jīng)緯密度有嚴格要求,特別是理化指標,如面料是不是綠色織物,是不是符合環(huán)保要求,會不會引起皮膚過敏等。而雅戈爾對此很難保證,因為他們所運用的面料是從別的紡織企業(yè)訂的貨。
雅戈爾總裁李如成認為,目前我國在紡織領(lǐng)域,特別是印染后整理方面,與國際水平差距很大,嚴重制約了服裝業(yè)的發(fā)展,雅戈爾也深受其苦。雅戈爾目前服裝面料年采購金額約為5億—6億元,而很多面料國內(nèi)紡織企業(yè)根本生產(chǎn)不出來。即使能夠生產(chǎn),質(zhì)量也難完全保證。同時交貨期也受到限制,一般需要兩個月以上,跟不上市場變化需要。另外, 雅戈爾每年所需的面料中,有10%還要從國外進口,這也是將近千萬美元的大生意。去年,雅戈爾襯衫產(chǎn)量達到850 萬件,其中250萬件外銷,高支紗面料大多需要進口。
除了面料外,從日本出口到中國的最主要產(chǎn)品是腈綸短纖維。2002 年日本生產(chǎn)的腈綸短纖維有35.8萬噸,其中有18.8萬噸向中國出口,超過50%。而且,在今年前3個月中,其出口呈現(xiàn)了順利推移。
冰凍三尺,非一日之寒
近來,國內(nèi)紡織企業(yè)也對面料設(shè)計表現(xiàn)出前所未有的熱情,各地企業(yè)紛紛來大學(xué)尋找面料開發(fā)設(shè)計的技術(shù)與資料,同時也投入越來越多的人力和財力進行面料開發(fā)。但是,由于我國在這一領(lǐng)域的理論與實驗研究起步都比較晚,國產(chǎn)面料特別是含有化纖的面料,設(shè)計與生產(chǎn)仍然在低水平上徘徊。另外,中國的傳統(tǒng)的面料加工工藝幾乎是數(shù)年或數(shù)十年如一日,改進與變化不多。國產(chǎn)面料檔次較低的問題,過去可以歸結(jié)于國產(chǎn)設(shè)備的落后,然而近幾年大量引進國際先進設(shè)備,紡紗和織造能力顯著提高,卻仍然做不出受消費者歡迎的高附加值紡織品,其關(guān)鍵的原因是缺乏產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計技術(shù)。
過去培養(yǎng)的紡織品設(shè)計人員主要精通織物組織、密度等結(jié)構(gòu)設(shè)計和強伸度、耐久性方面的性能設(shè)計知識,而對當前消費者關(guān)心的面料視覺風格、手感、成形性等服用性能不夠熟悉。實際上,20年前無論國內(nèi)還是國外,面料的服用性能設(shè)計主要憑經(jīng)驗進行。但是,近一二十年國外因為重視服用性能設(shè)計而花力氣總結(jié)出一些織物光澤、顯色性、成形性、 手感、舒適性等性能設(shè)計的科學(xué)規(guī)律。要提高國產(chǎn)面料的檔次,應(yīng)該先提高產(chǎn)品的設(shè)計水平。
這不能不說是一個歷史問題。
在日本方面,日本的服裝設(shè)計師們介入面料的開發(fā)與設(shè)計本身就有著非常深厚的基礎(chǔ),他們對面料的敏感程度非常高,不但有著良好的時尚感受,而且相當具有理性。他們喜歡純天然的織物,也喜歡各種復(fù)雜有趣的肌理感覺。日本設(shè)計師中長于面料感覺的鼻祖三宅一生,其褶皺的設(shè)計就很難讓西方人領(lǐng)悟其中奧妙。吉川真史的藍面料織紋圖案表現(xiàn)出的東方文化含蓄、內(nèi)斂而深沉的特質(zhì),與款式造型的收放結(jié)合,就像日本清酒,清洌而醉人。
于是在面料上,多年以來,質(zhì)材肌理之美戰(zhàn)勝了統(tǒng)治時裝界多年的裝飾之美。例如,山本耀司把麻織物與粘膠面料運用得出神入化,形成了別具一格的沉穩(wěn)與褶裥的效果。擅長于新面料的使用也是眾多日本設(shè)計師共同的特點。
其實,如果將目光放得更寬一點的話,我們還會看到,日本面料的設(shè)計與
生產(chǎn)在世界范圍內(nèi)的優(yōu)勢更有著其文化上的深厚根基。在這里,尤其是日本的青年文化和街頭文化,為日本面料的設(shè)計與開發(fā)提供了豐富的靈感源泉。
例如,就牛仔面料領(lǐng)域而言,幾乎全世界的目光都盯在了日本街頭青年們的身上。他們成了牛仔面料商們的靈感源泉。據(jù)美國棉花公司的一項調(diào)查顯示,許多加工企業(yè)都看到了同一個現(xiàn)象:客戶經(jīng)常是拿著日本時尚雜志來找他們合作的。在這種趨勢的影響之下,美國康恩公司甚至以日本青少年著裝喜好為基礎(chǔ),出了一本當今牛仔面料后整理趨勢的書。他們委托一家日本調(diào)查公司去收集資料,了解日本青少年是如何清洗自己的牛仔服裝,以及他們對各種靛藍褪色效果的看法。
從這個方面來看,我國面料產(chǎn)業(yè)的設(shè)計開發(fā)環(huán)節(jié)的文化儲備和文化基礎(chǔ)顯然還很難達到這樣的高度。畢竟,我們自身的時尚產(chǎn)業(yè)還僅僅不過十幾年的時間。技術(shù)的進步可以通過設(shè)備和相關(guān)開發(fā)人員的提高而有很大的、甚至可以說是飛躍性的進步,而產(chǎn)生品質(zhì)高、時尚價值高的面料產(chǎn)品所要依存的文化基礎(chǔ)則不是幾年、甚至十幾年的時間就可以鑄就的。
甚至可以說,在很長一段時間之內(nèi),對于中國面料商們而言,“日本制造”依然還會是他們心頭長久的痛。
紡織產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)后日本的主要產(chǎn)業(yè),對日本經(jīng)濟的振興起到了巨大作用。但是,隨著日本工業(yè)中心向重化學(xué)工業(yè)轉(zhuǎn)移,加之海外紡織產(chǎn)品價格低廉,日本的紡織產(chǎn)品銷售不振,紡織工業(yè)的地位下降。
在1997年日本工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中,紡織產(chǎn)品的比重僅為2.8%,紡織產(chǎn)品出口占出口總額的比重僅為2. 0%。1998年日本的線產(chǎn)量118.4萬噸,其中棉線、毛線等天然纖維產(chǎn)量22.2萬噸,占18.8%,化學(xué)纖維產(chǎn)量96. 1萬噸,占81.2%。
到2002年底,中國的紡織服裝產(chǎn)品出口額達到617.69億美元,已經(jīng)遠遠地將日本拋在了后面。但是,僅從數(shù)據(jù)方面看,我國2002年從日本進口的面料竟達到4.4億米,金額達到15.93億美元。也就是說在中國, 服裝公司和眾多的設(shè)計師們對日本的面料依然是一往情深。
于是,我們不得不承認,中國面料與“日本制造”的差距依然非常遙遠。
“日本制造”搶國際之先
在今年的CHIC期間,記者專程走訪了在展區(qū)中的日本面料企業(yè)。在這里,集中了30多家日本實力大公司或特色小公司的面料。由于設(shè)計趨于時尚與實用、花型變化微妙、工藝精細耐看,這里的不少產(chǎn)品受到中國服裝商的歡迎。
以高檔人造毛皮SUPERFUR為例。這些毛皮手感光滑、輕軟、質(zhì)感富于彈性和變化,據(jù)介紹,這種面料填補了世界空白,曾經(jīng)在去年9月的米蘭時裝展和法國P.V展上引起轟動。該產(chǎn)品去年通過GIRMES集團,經(jīng)由M AXMARA品牌第一個采用,已順利打入了歐洲高檔品牌銷售渠道。從這里我們可以看出,日本面料公司對于纖維、紡織技術(shù)的開發(fā)有著自己獨到的市場策略。他們不但注意切準時尚脈搏,而且能夠利用國際通行的游戲規(guī)則,及時將應(yīng)用科技成果轉(zhuǎn)化為商品,及時將時尚設(shè)計和新技術(shù)帶來的附加值變成現(xiàn)實。
另外,關(guān)于優(yōu)質(zhì)面料的生產(chǎn)技術(shù),日本人曾研究過英國的名牌毛織品,結(jié)論是英國企業(yè)在長期實踐中積累了一套適合當?shù)貧夂驐l件的精良工藝。西歐的時裝面料暢銷主要得益于當?shù)匕l(fā)達的服裝文化,而日本的新合纖卻是當代滌綸紡絲技術(shù)、紗線制造技術(shù)和后整理技術(shù)進步的產(chǎn)物。
中國面料仍未“收復(fù)失地”
據(jù)相關(guān)網(wǎng)站報道,在2000年,為迎接“加入WTO”挑戰(zhàn),雅戈爾公司積極開拓國際市場,在日本建立了雅戈爾公司,1999年的銷售額就達到3000萬美元,并與日本著名紡織服裝生產(chǎn)經(jīng)銷企業(yè)伊藤忠、丸紅等大的面料生產(chǎn)商都有緊密合作關(guān)系,業(yè)務(wù)成倍增長,售價比國內(nèi)高30%以上。另外,為了保證高檔服裝的面料質(zhì)量,雅戈爾有10 %的面料還需進口。但其余的很多面料還是國產(chǎn)的。日本商家擔心雅戈爾的面料質(zhì)量不能得到保證,如色牢度、強力度、經(jīng)緯密度有嚴格要求,特別是理化指標,如面料是不是綠色織物,是不是符合環(huán)保要求,會不會引起皮膚過敏等。而雅戈爾對此很難保證,因為他們所運用的面料是從別的紡織企業(yè)訂的貨。
雅戈爾總裁李如成認為,目前我國在紡織領(lǐng)域,特別是印染后整理方面,與國際水平差距很大,嚴重制約了服裝業(yè)的發(fā)展,雅戈爾也深受其苦。雅戈爾目前服裝面料年采購金額約為5億—6億元,而很多面料國內(nèi)紡織企業(yè)根本生產(chǎn)不出來。即使能夠生產(chǎn),質(zhì)量也難完全保證。同時交貨期也受到限制,一般需要兩個月以上,跟不上市場變化需要。另外, 雅戈爾每年所需的面料中,有10%還要從國外進口,這也是將近千萬美元的大生意。去年,雅戈爾襯衫產(chǎn)量達到850 萬件,其中250萬件外銷,高支紗面料大多需要進口。
除了面料外,從日本出口到中國的最主要產(chǎn)品是腈綸短纖維。2002 年日本生產(chǎn)的腈綸短纖維有35.8萬噸,其中有18.8萬噸向中國出口,超過50%。而且,在今年前3個月中,其出口呈現(xiàn)了順利推移。
冰凍三尺,非一日之寒
近來,國內(nèi)紡織企業(yè)也對面料設(shè)計表現(xiàn)出前所未有的熱情,各地企業(yè)紛紛來大學(xué)尋找面料開發(fā)設(shè)計的技術(shù)與資料,同時也投入越來越多的人力和財力進行面料開發(fā)。但是,由于我國在這一領(lǐng)域的理論與實驗研究起步都比較晚,國產(chǎn)面料特別是含有化纖的面料,設(shè)計與生產(chǎn)仍然在低水平上徘徊。另外,中國的傳統(tǒng)的面料加工工藝幾乎是數(shù)年或數(shù)十年如一日,改進與變化不多。國產(chǎn)面料檔次較低的問題,過去可以歸結(jié)于國產(chǎn)設(shè)備的落后,然而近幾年大量引進國際先進設(shè)備,紡紗和織造能力顯著提高,卻仍然做不出受消費者歡迎的高附加值紡織品,其關(guān)鍵的原因是缺乏產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計技術(shù)。
過去培養(yǎng)的紡織品設(shè)計人員主要精通織物組織、密度等結(jié)構(gòu)設(shè)計和強伸度、耐久性方面的性能設(shè)計知識,而對當前消費者關(guān)心的面料視覺風格、手感、成形性等服用性能不夠熟悉。實際上,20年前無論國內(nèi)還是國外,面料的服用性能設(shè)計主要憑經(jīng)驗進行。但是,近一二十年國外因為重視服用性能設(shè)計而花力氣總結(jié)出一些織物光澤、顯色性、成形性、 手感、舒適性等性能設(shè)計的科學(xué)規(guī)律。要提高國產(chǎn)面料的檔次,應(yīng)該先提高產(chǎn)品的設(shè)計水平。
這不能不說是一個歷史問題。
在日本方面,日本的服裝設(shè)計師們介入面料的開發(fā)與設(shè)計本身就有著非常深厚的基礎(chǔ),他們對面料的敏感程度非常高,不但有著良好的時尚感受,而且相當具有理性。他們喜歡純天然的織物,也喜歡各種復(fù)雜有趣的肌理感覺。日本設(shè)計師中長于面料感覺的鼻祖三宅一生,其褶皺的設(shè)計就很難讓西方人領(lǐng)悟其中奧妙。吉川真史的藍面料織紋圖案表現(xiàn)出的東方文化含蓄、內(nèi)斂而深沉的特質(zhì),與款式造型的收放結(jié)合,就像日本清酒,清洌而醉人。
于是在面料上,多年以來,質(zhì)材肌理之美戰(zhàn)勝了統(tǒng)治時裝界多年的裝飾之美。例如,山本耀司把麻織物與粘膠面料運用得出神入化,形成了別具一格的沉穩(wěn)與褶裥的效果。擅長于新面料的使用也是眾多日本設(shè)計師共同的特點。
其實,如果將目光放得更寬一點的話,我們還會看到,日本面料的設(shè)計與
生產(chǎn)在世界范圍內(nèi)的優(yōu)勢更有著其文化上的深厚根基。在這里,尤其是日本的青年文化和街頭文化,為日本面料的設(shè)計與開發(fā)提供了豐富的靈感源泉。
例如,就牛仔面料領(lǐng)域而言,幾乎全世界的目光都盯在了日本街頭青年們的身上。他們成了牛仔面料商們的靈感源泉。據(jù)美國棉花公司的一項調(diào)查顯示,許多加工企業(yè)都看到了同一個現(xiàn)象:客戶經(jīng)常是拿著日本時尚雜志來找他們合作的。在這種趨勢的影響之下,美國康恩公司甚至以日本青少年著裝喜好為基礎(chǔ),出了一本當今牛仔面料后整理趨勢的書。他們委托一家日本調(diào)查公司去收集資料,了解日本青少年是如何清洗自己的牛仔服裝,以及他們對各種靛藍褪色效果的看法。
從這個方面來看,我國面料產(chǎn)業(yè)的設(shè)計開發(fā)環(huán)節(jié)的文化儲備和文化基礎(chǔ)顯然還很難達到這樣的高度。畢竟,我們自身的時尚產(chǎn)業(yè)還僅僅不過十幾年的時間。技術(shù)的進步可以通過設(shè)備和相關(guān)開發(fā)人員的提高而有很大的、甚至可以說是飛躍性的進步,而產(chǎn)生品質(zhì)高、時尚價值高的面料產(chǎn)品所要依存的文化基礎(chǔ)則不是幾年、甚至十幾年的時間就可以鑄就的。
甚至可以說,在很長一段時間之內(nèi),對于中國面料商們而言,“日本制造”依然還會是他們心頭長久的痛。
