現(xiàn)代紡織在國民經濟建設中的重要地位
來源：admin
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時間：2003-08-12 06:53:00
紡織加工是一項有五千年悠久歷史的技術，紡織產品是保證人類生存最基本條件“溫飽”的主要工具之一，服飾的發(fā)展是人類社會發(fā)展和經濟發(fā)展的重要標志之一，紡織工業(yè)在國民經濟建設中歷來就占有重要的地位。
隨著世界人口的不斷增加，人民生活水平的提高，科學技術的蓬勃發(fā)展，紡織加工技術從手工操作開始，經過長時間的改進和提高，在18世紀實現(xiàn)了機械化的工業(yè)生產。在20世紀中，石油化工、高分子科學、電子信息、生物工程等新技術、新工藝、新材料的迅猛發(fā)展時期，促進了紡織工業(yè)有了“質”的劃時代的飛躍。
現(xiàn)代紡織和傳統(tǒng)紡織相比，有以下幾點特征：
1、豐富多彩的化學纖維替代了天然纖維成為紡織工業(yè)的主要原料
化學纖維中的粘膠纖維在19世紀末首先問世，1938年尼龍投產，以后腈綸、滌綸、丙綸等相繼實現(xiàn)工業(yè)化生產，產量不斷提高，到20世紀末化學纖維總產量超過了天然纖維，2001年世界化學纖維總產量已超過3400萬噸（包括滌綸、丙綸、錦綸、腈綸和再生纖維素纖維），占世界纖維總產量的58%以上。
化學纖維的質量和品種在總體上超過了天然纖維，易洗耐皺的滌綸、質輕耐腐蝕的丙綸、耐磨彈性好的錦綸、酷似羊毛的腈綸、高彈性的氨綸、高強高模和耐高溫的高性能纖維如碳纖維、芳綸、聚苯并雙唑、超高分子量聚乙烯、陶瓷纖維等，品種繁多的差別化纖維和功能性纖維不但改善了纖維的手感、染色性和吸水性，并且賦予了纖維防紫外線、調溫、防水透濕、抗菌、抗靜電、阻燃、導電等各種功能。
化纖的制造技術有了很大的發(fā)展，除了常規(guī)的熔紡法、濕紡法和干紡法外，先后發(fā)明了紡絲速度達8000米/分高速紡絲、制造超細旦纖維的復合紡絲、制造高性能纖維的液晶溶液、干濕法紡絲、和凝膠紡絲、制造納米纖維的電力紡絲等。生產設備向大型化、連續(xù)化、自動化、高速化發(fā)展。
天然纖維的生產技術進展不快，基因工程、彩色棉等項目仍處于研究階段。全世界天然纖維產量停滯不前，近十年來年產量始終徘徊在2000萬噸左右。
由于化學纖維的蓬勃發(fā)展，為現(xiàn)代紡織創(chuàng)造了廣闊的舞臺。
2、紡織加工技術吸收了電子技術、信息技術、機電一體化、新型材料等新科技的成果，展現(xiàn)了嶄新的面貌。
在紡織加工技術上研究開發(fā)成功一整套以化學纖維為主要原料的紡織染整工藝技術：如異長度、異纖度、異收縮度、異截面等多異混纖紡織加工技術、噴氣紡紗、轉杯紡紗、三維和多維編織技術、無梭織造、堿減量技術、拒水透濕、阻染、抗菌、防皺防縮等功能整理技術。在生產設備上，開發(fā)研制成功高水平的紡織機械，使紡織生產實現(xiàn)了優(yōu)質、高產、自動化、連續(xù)化，如棉紡六道工序實現(xiàn)了自動化、連續(xù)化生產，并已經出現(xiàn)了無人紡紗車間；棉織領域發(fā)展了無梭、噴水和噴氣織機，大大改善了傳統(tǒng)紡織的生產環(huán)境。
非織造加工技術更是借鑒了紡織、化纖、造紙、塑料、皮革五方面工藝技術特點的邊緣技術，大大縮短了傳統(tǒng)紡織的工藝流程。紡粘法非織造技術以聚合物為原料，通過紡絲、鋪網、固定（熱軋或針刺、水刺或粘合）卷繞直接成布。
紡織加工技術的現(xiàn)代化，大大提高了生產效率，減少用人，降低了生產成本，提高了勞動生產率。
3、紡織產品的用途已不僅是人類必需御寒保暖的生活用品，而且已成為國民經濟建設不可缺少的重要材料。
現(xiàn)代紡織材料在航天航空、農業(yè)、工業(yè)、土工、建筑、水利、交通、醫(yī)衛(wèi)等產業(yè)領域有廣泛的用途：如高性能纖維中的芳綸、碳纖維已大量用于飛機的結構材料，據報導每架波音777需耗用碳纖維5噸。以碳纖維織物為骨架制成的復合材料用于航天器、火箭、洲際導彈的隔熱材料。美國航天局在眾多材料中選擇了碳纖維織物作為星際探測器的風帆。芳綸和超高經聚乙烯纖維用于防彈衣和防彈鋼盔。錦綸、滌綸綢用作降落傘和輪胎簾子布。滌綸和玻璃纖維的涂層織物用于大型建筑體育場、展覽館的屋頂材料?？轨o電織物用于電子信息工業(yè)，阻燃織物用于鋼鐵工業(yè)和消防站等單位的工作防護服。丙綸、滌綸非織造材料用于農業(yè)、土工、水利、高速公路以及醫(yī)藥衛(wèi)生領域。
根據英國David Rigby公司的調研報告，世界產業(yè)用紡織品的消耗量1995年為1397萬噸，2000年增加到1671萬噸，年均遞增率為3.7%，預測到2010年將增加到2377萬噸，年均遞增率為3.6%。均超過總紡織品的增長速度。我國產業(yè)用紡織品起步較晚，2000年產量約為160萬噸，預測到2010年將達到300萬噸，年均遞增率約6.5%。
我國人口還將不斷增加，人們對穿衣的要求愈來愈高，我國紡織工業(yè)不但要為滿足人民穿衣的需要提供數(shù)量更高、質量更好、品種更多、更舒適、更保健、更美觀的服飾，而且要為相關產業(yè)提供數(shù)量更多、水平更高的材料。與傳統(tǒng)紡織相比，它在國民經濟建設與國防建設中具有更重要的地位，是制造業(yè)重要組成部分。
我國紡織工業(yè)也創(chuàng)造了很大的直接經濟效益。解放五十多年來歷來就是國家的稅利和出口創(chuàng)匯的大戶，為國家提供了大量的建設資金和外匯。改革開放后，高新工業(yè)和民營企業(yè)發(fā)展迅速，紡織工業(yè)所占份額有所下降，但占一定的比例。2001年出口總額達532億美元，占我國出口總額的20%，凈順差額為395億美元，為對外商品1.75倍。我國紡織品出口數(shù)量雖然很高，占世界首位，但換匯水平不高，據統(tǒng)計：歐盟出口美國的服裝折合均價為每平方米12.37美元、日本為6.33美元，而我國僅4.72美元，說明提高創(chuàng)匯尚有很大潛力。
傳統(tǒng)紡織是勞動密集型行業(yè)，用工人數(shù)多，采用先進技術后，雖然會有所下降，但總體上職工總人數(shù)仍較多，因此能提供較多的工作崗位，這將為解決城鎮(zhèn)中就業(yè)問題起很大的作用。
綜上所述，現(xiàn)代紡織包涵著纖維材料、紡織加工、相關產業(yè)應用生產鏈，具有解決人民穿衣和支援相關產業(yè)應用的社會效益以及上繳國家稅利和出口創(chuàng)匯的直接經濟效益。是一門需要重點發(fā)展的重要制造業(yè)。紡織工業(yè)應該按照中共中央十交次代表大會的精神“開拓創(chuàng)新、與時俱進”進一步深入改革開放、加強科學研究、提高技術水平、實現(xiàn)我國紡織工業(yè)的現(xiàn)代化，把一個紡織工業(yè)大國建設成為紡織工業(yè)強國。
隨著世界人口的不斷增加，人民生活水平的提高，科學技術的蓬勃發(fā)展，紡織加工技術從手工操作開始，經過長時間的改進和提高，在18世紀實現(xiàn)了機械化的工業(yè)生產。在20世紀中，石油化工、高分子科學、電子信息、生物工程等新技術、新工藝、新材料的迅猛發(fā)展時期，促進了紡織工業(yè)有了“質”的劃時代的飛躍。
現(xiàn)代紡織和傳統(tǒng)紡織相比，有以下幾點特征：
1、豐富多彩的化學纖維替代了天然纖維成為紡織工業(yè)的主要原料
化學纖維中的粘膠纖維在19世紀末首先問世，1938年尼龍投產，以后腈綸、滌綸、丙綸等相繼實現(xiàn)工業(yè)化生產，產量不斷提高，到20世紀末化學纖維總產量超過了天然纖維，2001年世界化學纖維總產量已超過3400萬噸（包括滌綸、丙綸、錦綸、腈綸和再生纖維素纖維），占世界纖維總產量的58%以上。
化學纖維的質量和品種在總體上超過了天然纖維，易洗耐皺的滌綸、質輕耐腐蝕的丙綸、耐磨彈性好的錦綸、酷似羊毛的腈綸、高彈性的氨綸、高強高模和耐高溫的高性能纖維如碳纖維、芳綸、聚苯并雙唑、超高分子量聚乙烯、陶瓷纖維等，品種繁多的差別化纖維和功能性纖維不但改善了纖維的手感、染色性和吸水性，并且賦予了纖維防紫外線、調溫、防水透濕、抗菌、抗靜電、阻燃、導電等各種功能。
化纖的制造技術有了很大的發(fā)展，除了常規(guī)的熔紡法、濕紡法和干紡法外，先后發(fā)明了紡絲速度達8000米/分高速紡絲、制造超細旦纖維的復合紡絲、制造高性能纖維的液晶溶液、干濕法紡絲、和凝膠紡絲、制造納米纖維的電力紡絲等。生產設備向大型化、連續(xù)化、自動化、高速化發(fā)展。
天然纖維的生產技術進展不快，基因工程、彩色棉等項目仍處于研究階段。全世界天然纖維產量停滯不前，近十年來年產量始終徘徊在2000萬噸左右。
由于化學纖維的蓬勃發(fā)展，為現(xiàn)代紡織創(chuàng)造了廣闊的舞臺。
2、紡織加工技術吸收了電子技術、信息技術、機電一體化、新型材料等新科技的成果，展現(xiàn)了嶄新的面貌。
在紡織加工技術上研究開發(fā)成功一整套以化學纖維為主要原料的紡織染整工藝技術：如異長度、異纖度、異收縮度、異截面等多異混纖紡織加工技術、噴氣紡紗、轉杯紡紗、三維和多維編織技術、無梭織造、堿減量技術、拒水透濕、阻染、抗菌、防皺防縮等功能整理技術。在生產設備上，開發(fā)研制成功高水平的紡織機械，使紡織生產實現(xiàn)了優(yōu)質、高產、自動化、連續(xù)化，如棉紡六道工序實現(xiàn)了自動化、連續(xù)化生產，并已經出現(xiàn)了無人紡紗車間；棉織領域發(fā)展了無梭、噴水和噴氣織機，大大改善了傳統(tǒng)紡織的生產環(huán)境。
非織造加工技術更是借鑒了紡織、化纖、造紙、塑料、皮革五方面工藝技術特點的邊緣技術，大大縮短了傳統(tǒng)紡織的工藝流程。紡粘法非織造技術以聚合物為原料，通過紡絲、鋪網、固定（熱軋或針刺、水刺或粘合）卷繞直接成布。
紡織加工技術的現(xiàn)代化，大大提高了生產效率，減少用人，降低了生產成本，提高了勞動生產率。
3、紡織產品的用途已不僅是人類必需御寒保暖的生活用品，而且已成為國民經濟建設不可缺少的重要材料。
現(xiàn)代紡織材料在航天航空、農業(yè)、工業(yè)、土工、建筑、水利、交通、醫(yī)衛(wèi)等產業(yè)領域有廣泛的用途：如高性能纖維中的芳綸、碳纖維已大量用于飛機的結構材料，據報導每架波音777需耗用碳纖維5噸。以碳纖維織物為骨架制成的復合材料用于航天器、火箭、洲際導彈的隔熱材料。美國航天局在眾多材料中選擇了碳纖維織物作為星際探測器的風帆。芳綸和超高經聚乙烯纖維用于防彈衣和防彈鋼盔。錦綸、滌綸綢用作降落傘和輪胎簾子布。滌綸和玻璃纖維的涂層織物用于大型建筑體育場、展覽館的屋頂材料?？轨o電織物用于電子信息工業(yè)，阻燃織物用于鋼鐵工業(yè)和消防站等單位的工作防護服。丙綸、滌綸非織造材料用于農業(yè)、土工、水利、高速公路以及醫(yī)藥衛(wèi)生領域。
根據英國David Rigby公司的調研報告，世界產業(yè)用紡織品的消耗量1995年為1397萬噸，2000年增加到1671萬噸，年均遞增率為3.7%，預測到2010年將增加到2377萬噸，年均遞增率為3.6%。均超過總紡織品的增長速度。我國產業(yè)用紡織品起步較晚，2000年產量約為160萬噸，預測到2010年將達到300萬噸，年均遞增率約6.5%。
我國人口還將不斷增加，人們對穿衣的要求愈來愈高，我國紡織工業(yè)不但要為滿足人民穿衣的需要提供數(shù)量更高、質量更好、品種更多、更舒適、更保健、更美觀的服飾，而且要為相關產業(yè)提供數(shù)量更多、水平更高的材料。與傳統(tǒng)紡織相比，它在國民經濟建設與國防建設中具有更重要的地位，是制造業(yè)重要組成部分。
我國紡織工業(yè)也創(chuàng)造了很大的直接經濟效益。解放五十多年來歷來就是國家的稅利和出口創(chuàng)匯的大戶，為國家提供了大量的建設資金和外匯。改革開放后，高新工業(yè)和民營企業(yè)發(fā)展迅速，紡織工業(yè)所占份額有所下降，但占一定的比例。2001年出口總額達532億美元，占我國出口總額的20%，凈順差額為395億美元，為對外商品1.75倍。我國紡織品出口數(shù)量雖然很高，占世界首位，但換匯水平不高，據統(tǒng)計：歐盟出口美國的服裝折合均價為每平方米12.37美元、日本為6.33美元，而我國僅4.72美元，說明提高創(chuàng)匯尚有很大潛力。
傳統(tǒng)紡織是勞動密集型行業(yè)，用工人數(shù)多，采用先進技術后，雖然會有所下降，但總體上職工總人數(shù)仍較多，因此能提供較多的工作崗位，這將為解決城鎮(zhèn)中就業(yè)問題起很大的作用。
綜上所述，現(xiàn)代紡織包涵著纖維材料、紡織加工、相關產業(yè)應用生產鏈，具有解決人民穿衣和支援相關產業(yè)應用的社會效益以及上繳國家稅利和出口創(chuàng)匯的直接經濟效益。是一門需要重點發(fā)展的重要制造業(yè)。紡織工業(yè)應該按照中共中央十交次代表大會的精神“開拓創(chuàng)新、與時俱進”進一步深入改革開放、加強科學研究、提高技術水平、實現(xiàn)我國紡織工業(yè)的現(xiàn)代化，把一個紡織工業(yè)大國建設成為紡織工業(yè)強國。
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