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　　本屆廣交會(huì)，多數(shù)參展紡企均小幅度抬高了出口報(bào)價(jià)，這是個(gè)好消息，映射著我國(guó)紡織品檔次和附加值的提高；同時(shí)，這也是個(gè)無(wú)奈的選擇，因?yàn)榻欢螘r(shí)間，國(guó)內(nèi)紡企確實(shí)承受了太大的成本壓力。

　　原材料漲價(jià)、勞動(dòng)成本提高、人民幣升值、出口退稅政策調(diào)整、配額等不利因素交織在一起，“不提高報(bào)價(jià)，企業(yè)已無(wú)法自行消化新增巨額成本?！毖鸥?duì)柗b部經(jīng)理王明哲的話反映了當(dāng)前國(guó)內(nèi)紡企的真實(shí)感受。

　　廣交會(huì)上，傾聽一眾紡企對(duì)當(dāng)前尷尬境遇的描述，記者也感受了幾許辛酸的滋味。然而，有一點(diǎn)是值得欣慰的，一些有遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)的企業(yè)已在探索扭轉(zhuǎn)命運(yùn)的有效途徑。

　　過(guò)著這樣的日子

　　“匯率、退稅等幾方面的影響多是剛性的，很難有投機(jī)的方式?！碧岬缴鲜鰩讉€(gè)抬高成本的外部因素，江蘇蘇豪集團(tuán)品牌部總經(jīng)理孫翔有些無(wú)奈。

　　在本次采訪中，記者歸納了蘇豪、雅戈?duì)柕缺辉L企業(yè)就導(dǎo)致高成本問(wèn)題的幾點(diǎn)共同看法：

　　紡織品生產(chǎn)成本高企的最初因素便是棉花、化纖等原材料價(jià)格的上漲。孫翔舉例說(shuō)，蘇豪主要產(chǎn)品的原材料廠絲，過(guò)去的價(jià)格只有16萬(wàn)～18萬(wàn)元/噸，由于國(guó)家對(duì)繭農(nóng)的扶持客觀導(dǎo)致廠絲價(jià)格的飆升，現(xiàn)廠絲最高已達(dá)28萬(wàn)～30萬(wàn)元/噸，漲幅近75%。然而，企業(yè)卻很難按因原材料上漲而增加的成本同比提高出口報(bào)價(jià)。

　　人民幣升值對(duì)出口的負(fù)面效應(yīng)已是老生常談，紡織業(yè)作為一個(gè)出口依存度較高的行業(yè)，自然會(huì)受到較為直接的影響。有研究表明，人民幣升值2%，紡織行業(yè)稅前利潤(rùn)率的降幅將為4%～10%。最新數(shù)據(jù)顯示，人民幣兌美元匯率中間價(jià)已由8月末的7.97左右升至現(xiàn)在的7.9左右，上漲約0.7個(gè)百分點(diǎn)。專家預(yù)計(jì)，人民幣的小幅升值態(tài)勢(shì)短期內(nèi)仍將延續(xù)。

　　“結(jié)算方式也是制約紡織品出口的因素之一。”王明哲說(shuō)，當(dāng)前一些國(guó)家紛紛要求合同簽訂后先預(yù)付一部分定金，等企業(yè)產(chǎn)品到達(dá)對(duì)方后，對(duì)方才將主要貨款全部返還，這種方式加大了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。不少紡企表示，在對(duì)方預(yù)留貨款支付的時(shí)間差里，存在著諸多變數(shù)，如原材料漲價(jià)等，可能讓紡企微薄的利潤(rùn)化為烏有。

　　而企業(yè)對(duì)于由配額和出口退稅下調(diào)等問(wèn)題造成的困擾，更是不堪承受。

　　孫翔慨嘆道，目前，國(guó)內(nèi)紡企就是在這一系列不利因素的共同夾擊下，艱難度日。

　　各有各的高招

　　增加原料棉的進(jìn)口、提高產(chǎn)品價(jià)格和深挖自身潛力，成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)紡企應(yīng)對(duì)高成本的三大法寶。

　　今年上半年，國(guó)內(nèi)外棉價(jià)過(guò)大的價(jià)差讓外棉成為我國(guó)紡企的寵兒。企業(yè)即使用1000多元/噸的高價(jià)購(gòu)買進(jìn)口棉配額而使用的棉花，也比國(guó)產(chǎn)棉便宜200～300元/噸。在“本”高利微的壓力下，進(jìn)口棉成為企業(yè)更多的選擇就不難理解了。

　　其實(shí)，面對(duì)國(guó)內(nèi)原材料漲價(jià)和人民幣升值等，很多國(guó)內(nèi)企業(yè)開始嘗試通過(guò)增加原材料進(jìn)口的方式?jīng)_抵高成本。孫翔告訴記者，過(guò)去蘇豪的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)一直以出口為主，近一年來(lái)開始逐步增加了對(duì)原材料的進(jìn)口。與蘇豪情況相同的企業(yè)并非鳳毛鱗角。

　　與此同時(shí)，提價(jià)也是國(guó)內(nèi)紡企的選擇之一。當(dāng)然，提價(jià)只是一個(gè)試探性的動(dòng)作，成功與否，要看在與外商議價(jià)的艱難博弈中誰(shuí)更占上風(fēng)。從國(guó)內(nèi)紡企目前的狀況來(lái)看，一些實(shí)力較雄厚、產(chǎn)品檔次和附加值較高的企業(yè)更具話語(yǔ)權(quán)，提價(jià)成功的概率也較大。而對(duì)一些實(shí)力不夠的中小生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，千方百計(jì)地進(jìn)行內(nèi)部挖潛成了其壓縮成本的主要方式。

　　廣交會(huì)紡織展館四層一個(gè)聯(lián)合攤位上，記者遇到了一位王姓老板，他告訴記者，目前公司更多地靠加強(qiáng)內(nèi)部管理降低其他方面的成本。比如在原材料、輔料等的選擇上，盡量挑選同等品質(zhì)中價(jià)格更便宜的產(chǎn)品。再有，通過(guò)提高工人的工作效率來(lái)降低生產(chǎn)成本。比如，一般情況下工人8小時(shí)內(nèi)能創(chuàng)造80元的臺(tái)產(chǎn)，公司通過(guò)更新設(shè)備等方式使其8小時(shí)內(nèi)創(chuàng)造90元到100元的臺(tái)產(chǎn)。

　　“我們現(xiàn)在必須勒緊褲帶精打細(xì)算。拿服裝繡花來(lái)說(shuō)，一千針是..12元，每年光繡花費(fèi)就要120萬(wàn)元左右。我們正設(shè)法將其降到一千針..11元或0.1元，即便降低1分錢一年也能省出1萬(wàn)元左右。”王老板算計(jì)著。

　　探索“治本”之路

　　增加進(jìn)口只能解決有限問(wèn)題，抬高報(bào)價(jià)須有過(guò)硬的支點(diǎn)，內(nèi)部挖潛不是“治本”的方式。在當(dāng)前的“高成本時(shí)代”，如何更有效拓展利潤(rùn)空間？國(guó)內(nèi)紡企正進(jìn)行著有益的探索。

　　受訪企業(yè)均表示，對(duì)付高成本主要應(yīng)做好品牌規(guī)劃和產(chǎn)品研發(fā)兩項(xiàng)工作。

　　品牌建設(shè)自是不必多談。企業(yè)告知，目前紡織業(yè)的自主研發(fā)和創(chuàng)新主要依托設(shè)計(jì)和面料開發(fā)兩方面，這也是體現(xiàn)紡織服裝高科技含量的重要部分。

　　孫翔介紹，面料開發(fā)主要是面料組成成份的開發(fā)。過(guò)去，面料多是單一成份，真絲、棉、麻或化纖等。近兩年，蘇豪以發(fā)展混紡和交織類面料和服裝為主，如絲棉、絲麻、絲毛、絲化纖等。這種混紡和交織類產(chǎn)品，同時(shí)具備兩種或以上材料的特性，由于功效的增加和新穎度的提高，價(jià)格也就相對(duì)較高，受到企業(yè)追捧。

　　此外，企業(yè)還加強(qiáng)自主設(shè)計(jì)。以蘇豪為例，此次廣交會(huì)，其推出了3個(gè)系列、120多款、200多件套的自主設(shè)計(jì)和研發(fā)產(chǎn)品，引起了客商的濃厚興趣。據(jù)孫翔介紹，很多客商看過(guò)樣品后便直接下單，也有的提出修改意見(jiàn)后再訂貨。他告知，這部分產(chǎn)品由于刨除了高昂的國(guó)外設(shè)計(jì)費(fèi)用，生產(chǎn)成本降低，但附加值卻依然很高，因此利潤(rùn)較以前提高了幾倍。

　　記者發(fā)現(xiàn)，此次廣交會(huì)上，很多企業(yè)都力捧自主開發(fā)的產(chǎn)品?！拔覀儾⒉恢竿艽蠓岣邇r(jià)格，主要為讓客戶了解中國(guó)企業(yè)也是具備很強(qiáng)研發(fā)和設(shè)計(jì)能力的?！币恍┢髽I(yè)抱以這樣的態(tài)度。

　　雖然，“高成本時(shí)代”帶給企業(yè)太多的苦楚，但從積極一面看，其也促使紡企反思過(guò)去發(fā)展模式中的粗放行為，并成為企業(yè)轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的有效刺激因素。

信息來(lái)源：國(guó)際商報(bào)